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6S管理在五金机械行业的推进案例

作者:天行健企业管理分类:案例分享时间:2015-04-09 09:18:36

目录:(点击以下标题可跳到相应段落)

一、样板区选择目的

二、工作原则

三、工作计划

四、工作方法与工具



2014年3月,某模具公司聘请天行健管理公司成立6S推进小组,并着手制订6s管理推进计划。6S推进小组认为公司目前的6S现状不适合于在全公司内全面推广6S,根据循序渐进、由易到难的原则,6S小组决定首先选择某个样板车间率先推进6S。

 

6S管理样板区


一、样板区选择目的

此次这个样板车间率先推进6S活动,以期达到以下目的:

①在局部范围内进行6S活动的试点,包括制度体系建立、考核评估标准等;

②通过实施6S使样板车间的工作环境能够得到明显改观,使因工作环境而离职人员比例降低;

③通过相关培训,提升样板车间的干部以及员工的认知水平和工作素质;

④将样板车间做成公司6S推进的模板,为在全公司的推进提供经验参考。

 

二、工作原则

1、全员参与

样板车间的全体员工都要参与到6S的推进工作中,而且6S小组还要广泛征询6S推进的合理化建议,群策群力。

 

2、干部高度重视

此次样板活动要求小组成员以及现场干部高度重视,各种会议活动必须亲自参加,原则上不采用代理人制度。

 

3、摆正态度

现场干部以及员工要认识到6S推进和实施是现场自己的事情,不是6S小组的专职工作,6S小组只是辅导、督促、监督现场的6S实施。

 

三、工作计划

整个样板区推进的项目期限计划为两个月,具体安排如下:

1、准备工作

①6S管理培训资料、宣传资料准备;

②样板车间资料:各种统计资料、近期目标任务、干部员工任务明细等;

③样板车间生产布局图。

 

2、6S培训

①6S小组成员培训

6S小组成员的培训重点在于6S的基础知识与精神,公司实施6S的主要目的以及6S实施的具体方法。培训采用PPT授课、观看DVD以及发放材料自学的方式进行。

 

②样板车间负责人、班组长6S培训

针对于6S样板车间干部,培训6S的具体实施技巧,并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。

 

③基层员工培训

基层员工的6S培训由班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是6S基础知识以及部门实施6S的主要计划和工作安排。

 

④6S培训考试

根据6S培训内容对受训的负责人、班组长以及部分员工进行考试,以检查受训人员对6S知识的掌握情况,考试结束后根据结果对在考试中表现优异的员工进行奖励,并送交人力资源部公告以列入年度考核指标。

 

3、项目推进

现场车间和6S小组按照预先制订的计划,根据实际情况按部就班地推进6S。

 

4、内部查检与巡视督导

建立6S检查制度和评比制度,6S小组成员定期或不定期地对实施车间的6S情况进行检查监督。

 

5、项目总结

在项目结案时,6S小组主持项目总结会议,各实施车间负责人汇报整个项目期间的成绩和表现。6S小组向公司领导汇报项目实施的总体状况和取得的绩效。

 

四、工作方法与工具

为了使各项工作步骤顺利开展,6S制订了以下工作方法,并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。

 

1、到现场去

6S小组相关人员每天除日常工作外,大部分时间都要深入到现场,监督样板车间6S的执行情况并进行检查和稽核的工作。

 

2、定点摄影

定点摄影是指在同一地点、同一方向,将车间的死角、不安全之处、不符合6S原则之处使用同一部相机拍摄下来,并在大家都看得到的地方公布展示,激起大家改善的意愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展示,使大家了解改善的成果。

 

3、表格记录

为了更好地记录6S推进的工作,6S推进小组特别设计几种工作的记录表格,具体包括内部查检表格、工作日志表格、会议记录表格等。

 

4、例会

6S推进小组每周、每月都要和现场千部就6S的推进工作进行沟通和检讨,并将发现的问题提出纠正与预防措施。

(本案例来自任天堂在线娱乐公司,由于涉及隐私问题,本案例不一定为完整版本,可能部分省略,敬请谅解!)


文章标签:6S管理
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