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某永磁电机制造业实施精益质量改进的案例分析

作者:小江分类:案例分享时间:2014-10-08 11:07:53

新型永磁电机的特点是可以获得高的转矩密度,但同时也产生了很多新的问题。问题之一是结构复杂、工艺性差,不适于工业生产,阻碍了永磁电机的推广应用,针对新型永磁电机的特点,以定子制造为对象进行精益质量改进。


一、定子生产流程

定子生产流程如下:

①定子铁心外协。

②绕线流水线。

③一次电感测试。

④浸漆烘干。

⑤半成品检验。

⑥合格的,进入半成品库。

⑦不合格的,进行不合格品控制。


二、定子损坏原因

分析根据定子生产流程图,经过对流程的仔细研究,对定子损坏原因进行分析。经过分析发现,定子损坏有两种情况:磁芯碎裂和骨架碎裂。可能产生这些问题的流程步有:绕线流水线、组装流水线、浸漆工序。


定子在浸漆后要进行高温烘干,这是造成磁芯和骨架损坏的另一个重要因素。这种原因造成的不合格有两种情况。虽然这种不合格约占到了总不合格的63.26%,但是这些不合格品一般在成品检验、入库抽检和在线检测环节都可以用目视方法被发现。而顾客提出的不合格一般是由运输中的震动和撞击引起的,或是由于多重因素综合造成。


生产过程中的不严格操作使得定子内部结构松动,是造成定子震动损坏的直接原因。在对整个生产过程进行仔细分析后,发现生产流程中绕线的紧密度、磁芯的安装、产品内部浸漆的充满程度是造成定子内部结构松动的因素。另外,进一步经过在线抽检将定子拆解分析,又发现有些产品在浸漆烘干以后虽然没有明显碎裂或损坏,但有已经出现骨架轻微变形或磁芯内部裂纹的现象。这种变形或裂纹也影响了产品各部件间的紧密程度,加上搬运途中的撞击造成了碎裂。定子损坏原因分析因果如图1。

(图1  定子损坏原因分析因果)


三、改进措施

经过分析发现,造成定子不合格的原因主要分为两类:

1、员工和管理人员的质量意识和责任心差是造成大部分不合格的主要原因。

2、供应商的问题。可以看出,大部分问题并不是技术原因,而是员工责任心和员工质量意识的问题。


针对这些原因,采取了一系列措施:

1、提高全体员工质量意识问题的处理。

①造成员工质量意识薄弱的关键在于管理人员本身没有高度质量责任心。因此,有必要系统地对管理人员进行质量意识再教育。

②加强对员工的现场教育和监督。

③在工人工资与其质量水平问建立相关关系。第四,采用激励措施。


2、供应商问题的解决。

供应商的问题主要是原材料质量。重新确定供应商评价模型,并将相关信息与各供应商沟通,希望通过这种方法引起供应商对供货质量的重视。另外应积极寻找其他更为优秀的供货合作伙伴,逐步取代质量水平较差的供应商。


此外,还加强在线检测强度,并且在浸漆和浸漆后烘干几个环节加强了管理和监督,同时提高了这些工序的熟练工比例,而且制定了相应的操作规程加以规范。


(由于涉及隐私问题,本文不一定为完整版本,可能部分省略,敬请谅解!)


文章标签:精益生产管理

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