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企业的标准化作业与现场改善

作者:天行健管理咨询分类:相关管理类时间:2014-12-23 10:23:02

  所谓标准就是某种规范。精益企业的标准化作业(或者说作业标准)也可以说是能够使作业人员安全、高效、稳定地生产出质量合格的产品,并能够使现场管理人员管理好自己所负责的作业范围内的工序,以及进一步改善现场的一整套作业规范。

 

  精益企业的标准化作业的一个最突出的特点,或者说是最能够区别于他人之处,就在于其标准化作业没有限制在规范两个字上,或者说,企业没有把规范视为一成不变的东西。相反,把规范改善紧密联系在一起,从而赋予规范二字强烈的动感


  精益企业的现场管理人员不是要求作业人员简单地、机械地遵守标准化作业的各项规定,而是要求作业人员在执行标准规定的同时,应该主动地发现问题,提出改进意见,改善现场作业,修改有关的作业标准。

标准化作业

  该企业的管理者认为,一旦一个作业标准或工作制度被制订和采用后,就需要很好地并且不断地加以修订和完善。

 

  因为标准总是以某种特定的方法为依据,并在某种特定的环境中被制订的,随着时间的推移和环境的变化,这些方法总会或多或少地发生变化或改进。这些方法上的变化或改进可能起因于不同方面,例如有些来自领班,有的来自检查人员、工程师或作业人员,有些起因于技术进步等。不论起因于何者,也不管谁改变了方法,变化或改进已实际发生,而且是不可避免的事。此时,人们就应认真研究由于变化或改进而受到影响的部分作业,并重新修订作业标准。要保证在过去制订作业标准时所采用的方法现在仍然适用,而且所确定的标准是依然合理的,那么就应该注意进行经常而且正确的审核。标准越适用,审核越要频繁。

 

  除此之外,精益企业的管理人员认为,最初制订的作业标准不可能很完善。因此,在完善的作业标准没有出来之前,还是把作业标准定为初步作业标准为宜。在执行这种初步作业标准的过程中,如果发现有某些不合适的地方,或者有更好的方法时,可以随时对原作业标准进行修改。只有这样,才能制定出完善的作业标准来。

 

特别应该指出的是,精益企业把标准化作业作为发现问题、激发改善的一种有效的手段。例如,标准周期时间一经确定。那么每一位现场作业人员在标准周期时间之内所应完成的工作量也就确定了。这样,在同一个时间标准之下工作,作业人员之间的技术差别和能力差异就会很容易地显露出来,生产过程中存在着的不合理之处及许多问题同样会很容易地被发现。于是,现场的改善工作便会开展起来,譬如,当领班人员发现本班的作业人员的实际作业周期时间超出标准周期时间时,那么他就会考虑和分析产生这种情况的原因,并且会采取必要的改善措施,以便把作业人员的实际作业周期时间压缩在标准周期时间之内。此外,企业的管理人员可以用生产现场展示的标准作业表来帮助他们评估现场管理人员的管理能力和管理水平,以及现场作业人员的工序改善情况。因为每一张标准作业表上都必须注明制表日期修改日期,而且随着生产现场的改善,标准作业表也需要经常地修改,并且每一次修改之后,标准作业表上必须注明最新的修改日期,所以,如果某一张标准作业表上的修改日期长期不变,那么就表明这张标准作业表长时期没有被修改,同时表明与这张标准作业表相对应的加工单元或生产线长时期以来没有进行过改善。这样,上级管理人员就可以断定,与之有关的现场管理人员和现场作业人员对于生产现场的改善工作未尽全力。

 

  相反,如果标准作业表上的修改日期经常更新,这就说明与之对应的现场改善工作不断地进行着,现场的生产作业在不断地向合理化方向迈进着。

 

  标准化作业是随着改善工作的积累而逐步形成和完善的。完善是相对的和动态的。因此,改善是无止境的,而不是一劳永逸的。我们不能认为现有的标准化作业是唯一完善的,没有再修改的余地了。社会在不断进步,新技术与新方法层出不穷,因此也要不断地提高工作质量水平。要不停地进行现场的改善,并且在改善的基础上,对作业标准进行反复修订。那些认为作业标准是一成不变的,或者认为改善工作已经做到家了,满足于现状,看不出问题的工厂,实际上已经相对地倒退了。

 

也许有些人会问:现场改善有没有终点?天行健管理公司的回答是:好了,还要更好!

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