天行健微信二维码
扫一扫二维码

精益生产中的行为运营管理

作者:天行健管理顾问分类:精益生产管理类时间:2015-03-30 09:26:25

一、行为理论

德国心理学家卢因于1951年提出著名的人类行为公式: P=f(BxE)其中,B日代表行为,P代表个人,E代表环境,f代表函数关系。卢因认为人的行为是受环境和个体的影响,是二者相互作用的结果。组织行为学研究表明,群体中所有个体的行为不等于单个个体行为的简单累加,而是群体中所有个体综合作用的结果,因为个体在群体中的行为表现与单独一个人行为表现具有很大差距,个体在群体中会有归属倾向,他会调整自身行为以避免与大家明显不一致。


二、行为运营管理

人的行为可以分为三类:

1、人由于有限理性和认知有限造成地个体决策偏差;

2、根植于人内心的社会偏好引导个体改变自己的行为;

3、组织文化和群体行为对个体行为的影响。


行为运营管理是结合认知和社会心理学的理论来研究运营管理。行为运营管理是一个考虑人的行为和认知是如何影响运营系统的设计、管理以及对改进运营系统以及运营系统和人之间的互动过程。


行为运营管理研究人的行为和认知对运营系统的设计、管理与改进所产生的影响。传统运营管理研究认为,决策是由完全理性的决策者来作出,而不考虑决策者的个人行为;而行为运营管理则将人的行为作为运营系统机能和性能的核心组成部分,对运营决策具有直接影响。



二、精益生产 

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式等方面的变革,使生产系统及时响应用户需求,并且精简生产中不能创造价值的过程,最终使生产运营系统最优化。其显著特点是多品种、小批量。精益生产的目标是降低基于过程的成本,去除生产中消耗资源却不创造价值的过程和行为。 精益组织就是营造一种全员参与、持续改善的企业文化,在企业文化引领之下,运用一系列精益管理工具和方法来消除浪费,创造核心竞争力。 詹姆斯▪沃麦克和丹尼尔▪琼斯总结了精益生产的5项基本原则:

1、重新定义价值,价值只能由最终用户来确定;

2、识别价值流;

3、使价值流动;

4、需求拉动价值流;

5、持续改善。


三、基于行为管理的精益生产 

1、精益生产实践精益生产实践的基础

精益生产实践精益生产实践的基础稳定性和标准化支柱是即时生产(JIT)和自主行动;系统的目标是以顾客为导向,不断消除浪费,以最低的成本、最短的交货期向顾客提供最优质安全的产品;精益生产的核心是员工参与(如下图)。由此可见,在精益生产管理中,人是第一位的因素,行为是精益管理思想不可忽视的重要元素。



2、精益生产中的行为因素 

精益生产的核心思想就是从根本上消除浪费和一切不能产生增值的无效劳动,精益生产通过JIT(准时生产)和看板管理充分考虑到人的行为因素对生产的影响。 首先,在企业传统生产流水线中,每位员工只专注于自己负责的工序,而缺乏与上下工序的沟通,导致信息不对称性,使得生产线中某道工序出现阻塞或闲暇导致不必要的浪费,影响整体生产效率,但是通过看板管理,员工通过看板沟通,使每个生产工序清楚了解到应该在什么时间生产多少零部件提供给下道工序,从而消除不必要的浪费,使生产运营效率最大化。 其次,企业为了缩短交货期,提高顾客服务水平,同时为了规避缺货风险,通常会增加产品库存,导致库存占用企业流动资金,降低企业效率,不利于企业在竞争中获取竞争优势。而精益思想就是充分调动员工积极参与,组成灵活的生产团队,对用户需求作出及时响应,避免不必要的库存,减少传统运营管理所带来的“机械性库存”。 最后,在精益生产体系中,不是每位员工只做一道工序,而是每位员工都要掌握几道工序的技能,在每个工作地中,每位员工可以同时操作几道工序,可以防止传统流水线对员工带来的负面影响。因为员工在有限理性的情况下,每天只做一道工序会感到枯燥乏味,缺乏成就感,从而会降低员工生产率,不利于组织整体绩效的提高。同时,这种灵活的环形工作地,可以促进员工间的交流,增强员工的集体归属感,使员工行为更符合企业发展方向。


查看更多请点击-->:精益生产

>> 精益生产管理体系

  • 精益工厂布局咨询 热门

    5S管理咨询 热门

    TPM(全员生产管理)咨询 热门

    价值流分析与改善咨询 热门


    六西格玛咨询 热门

    六西格玛培训 热门

    质量管理咨询 热门

    绿带/黑带培训 热门

    六西格玛设计 热门

  • 回到顶部