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从领导层角度看精益生产成功实施的关键因素

作者:天行健管理顾问分类:精益生产管理类时间:2015-04-01 09:19:16

在中国,企业推崇精益生产己经成为普遍趋势和发展导向,精益思想的若干具体方法己为我国部分企业所熟悉,但精益思想的实施绝不仅仅是一组具体工具的应用,精益思想之所以能在丰田长盛不衰,靠的就是精益文化在领导层和普通员工中早己成为一种企业文化理念。下面天行健管理顾问将从领导层的角度对企业精益生产成功实施进行因素分析。


从领导层的角度来看,要保障企业精益生产成功实施,重点要关注目标的确定、计划的制订、方法的选择。

一、明确目标是精益生产成功的根本

虽然精益生产己经在世界范围内证明了其先进性,但在企业具体效仿、实施的过程中仍会遇到各种困难。首先,推行精益生产无论对领导层、执行层都是一次巨大的变革,它一方面需要打破人们旧有的思维和行动模式,另一方面又会触及一些部门利益、私人利益,这会导致精益生产在推行过程中遇到较大阻力;其次,因为各个企业的具体情况不同以及缺乏实践经验,在实施过程中效果不会立竿见影甚至可能会出现失误、反复,此时领导就应表现出坚定的决心和魄力,从而推动精益生产有效实施。


二、制订切实的计划是精益生产成功的保障

领导层在制订精益生产实施计划的过程中需考虑三方面因素:要与企业的其他战略目标、财务目标等相匹配;要有时间性,并注重与企业发展长短期计划相结合;要根据企业具体情况,衡量投入产出比,并在实施过程中及时合理地对计划进行调整。推行精益生产,切忌不顾自己的实际情况盲目追求精益,投入大量的财力改造设备、厂房,改造流程,结果生产效率可能有所提高,但产生的收益远远低于投入,其结果是得不偿失。


三、选择最优方案是精益生产成功的手段

精益生产的方法和工具很多,如IE分析技术、PDCA(Plan、Do、Check、Action)改进、QIC(Quality Improvement Cycle)活动等。作为领导层,要选择适合自身的方案,注重三个方面的考虑:


1、是企业特点

包括企业所处的行业特点、所采用的生产设备、生产工艺等。不同特点的企业适合的方法也不同,例如箭牌在上海的企业,他们实施精益的首要任务是TPM(全员设备维护管理),因为设备的可靠性、安全性是大机器化生产方式中效率提高和质量保证的最主要因素;而德国大陆在连云港的企业,认为有一些人工成本低于昂贵的机器以及机器维护的成本,所以他们的“精益”是用人来替代一部分机器以降低成本。


2、所处阶段

大部分企业导入精益生产初期,通常选择6s、可视化管理等基础的方法,随着精益生产的逐步推进,再引入看板、单件流等。


3、员工特点

综合考虑员工技能、文化水平、员工流动性等因素。

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