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5S管理在企业退化的原因分析

作者:天行健企业管理分类:精益生产管理类时间:2015-04-15 09:07:29

一、5S在企业退化的几种表现

很多企业在推行5S的初级阶段往往效果显著,公司上下欢欣鼓舞,都觉得5S不错,能使企业确实发生改变。但是随着时间的推移,原来的热情慢慢地退去了,问题就接踵而至:

①线的油漆开始剥落,标识牌慢慢破损,标语也纷纷掉落;

②生产一忙,物品又开始乱摆乱放,看板上的数据慢慢地由原来每天填写变成两天一填写、三天一填写,最后一个星期随便写一次;

③5S推行委员会成员的检查力度也逐渐减弱,流于形式。企业原来高涨的改善情绪也开始一落千丈。


5S管理


二、5S在企业退化的原因

很多企业推行5S从开始的重视到慢慢的“退化”,周期大概为半年到一年,一年之后又基本上倒退到推行前的水平。为什么会出现这样的状况呢?主要有以下几个因素:

1、企业高层重视度

企业在开始推行5S的时候,高层基本上都非常重视,几乎每天都会到现场进行检查,发现问题当场指正。等现场环境开始出现好转的时候,高层就减少关注的频率。再后来,重视度逐渐减弱,即使发现现场问题,也没有及时加以纠正,更没有想到如何去改善提升。


2、5S推行委员会的作用

5S推行委员会成立初期会针对5S推行的问题一起探讨、一起检查、一起评分。慢慢地就很少了,有时候检查也是为了应付。


3、5S推行委员会组织的架构

企业所成立的5S推行委员会通常是一个临时性的组织,这个临时性的组织里的每个人都有其他具体的日常工作,比如:很多企业5S推行委员会的主任委员一般都是总经理,总干事都是总经办或行政部负责人,委员都是各部门的主管,这些人作为推委会成员只是挂名而已,因而很难尽心尽力地推行5S。


4、5S检查的标准

5S检查的标准没有随着推行的进度而调整,5S检查只是为了评分,没有针对问题点进行改善。改善没有跟进,自然无法进步。


5、各执行部门的执行力度

各执行部门没有真正推行5S的素养,往往只推行了3S,即:整理、整顿、清扫,至于清洁和素养一般只是知道一个概念而已,并不知道后面2个S到底要做什么,因而很难维持整理、整顿和清扫的成果。


很多企业都有过类似的经验:5S要在短期内取得一定的效果比较容易,但是要想长期保持,则比较困难。究其原因,是5S在推行的过程中,没有针对企业的状况进一步深化,在5S推行的过程中没有不断地进行总结、改善、标准化,将原有的成果固定下来。没有对5S推行的活动进行作业标准化,5S的成果势必很难保持。

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