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实施精益生产系统应从领导者开始

作者:天行健管理咨询分类:精益生产管理类时间:2015-05-14 09:08:38

一、计划

在领导的计划层面上,主要包括以下几个方面:方针目标展开,从整个工厂关注价值流,宏观上使用价值流图寻找浪费发生源;针对目标的绩效和评价;依据已确认的消除浪费的机会来建立未来状态价值流图析;实施/改善计划来监控和遵循(总计划);时间数据管理。


1、方针目标和总计划

目标管理是一种先进的科学管理制度,它以科学管理和行为管理理论为基础,通过以目标来管理员工,使员工参与工作目标的制定,从而达到自我控制的目的。


公司的方针目标管理是一个看得见的,有组织的集中考虑工厂策略的计划过程,是一个为了保证整个组织都为了实现企业的总体目标而奋斗的过程。


通过总计划,使整个组织以共同创造绩效为工作重心,都集中致力于共同的目标。对员工方面,则应强调相互协调,以决定在订立目标时采用“何种”方式,以利员工积极参与,确保组织内的垂直和水平分工合作,互相沟通支持。


精益生产


2、时间和数据管理

时间是有限的,每天只有那么几个小时可以用来工作和生活,公司的《时间和数据管理流程》提供了一个标准化的时间安排流程,它规定了一些可预见的关键会议的时间、地点、信息以及会议参加人员,工厂管理层培训和指导员工的日常安排,并将时间安排和员工每月的工作计划结合起来,用以提高公司的会议效率,提高工作效率。


二、参与、承诺和支持

要想成功地实施精益生产系统,工厂领导者的承诺与支持,是有效地实施精益制造过程的关键成功因素。


1、工厂领导者担任“指导员”和“变革者”的新的角色

公司要求工厂领导者必须改变传统的行为方式,即不能按照命令下达方式进行工作,而是要以身作则,熟悉并了解精益生产的内容以及其他先进的管理方式,并率先指导和使用。


2、工厂领导者要适当进行授权

授权,意为给予能力或授予权力,即认可、使有能力或准许,整理出授权的步骤主要有10个:结合目标;确定职责;确保资源;确立权限并转交权力;鼓励员工提交合理化建议;确使所有人发挥其潜能;提供适当的绩效评价;就改善计划达成协议;针对成就给予鼓励、认可和报酬。


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