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多品种、小批量均衡化生产的优点

作者:天行健管理咨询分类:精益生产管理类时间:2015-09-11 09:19:00

为实现均衡化,丰田公司首先实现了科学的标准化作业,即在标准的时间内,每一位多技能作业员所承担的一系列多种作业标准化。丰田公司的标准化作业主要包括3个内容:标准周期时间、标准作业顺序、标准在制品存量,它们均用“标准作业组合表”来表示。


为保证真正的均衡化生产,丰田的均衡化生产包括两方面:一是生产数量的均衡;二是产品种类的均衡。也就是说,总装配线向各自的前道工序领取零部件时,在部件的种类和数量上都要保持均衡,以实现产品的组合生产。丰田公司为防止在某一段时间内集中领取同一种零部件,从而造成前方工序闲忙不均、生产混乱的情况,在总装线总是以最小批量装配和输送制成品的方式,实现“单件”生产和输送效果。与此同时,总装线也以最小批量从前工序领取必要的零部件。


均衡化生产


总之,生产的均衡化使得零部件被领取时的数量变化达到最小程度,基本上保证每个后工序每天以相近似的时间间隔领取数量相近的零部件。


均衡化是丰田公司为了使生产适应市场需求变化实施的重要决策。通过均衡化生产,丰田摆脱了大批量单一生产的模式,让生产线每天同时进行着多种类型产品的生产,充分满足了市场的需要。这种多品种、小批量的产品组合生产方式具有很强的柔性,能迅速适应变化,增强了企业竞争力。


这种以多品种、小批量产品组合生产为特性的均衡化生产还具有另一个重要的优点,这就是各工序无须改变其生产批量,仅需用看板逐渐地调整取料的频率或生产的频率,就能顺利地适应市场需求的变化。

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