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企业多品种小批量生产计划与控制的思考

作者:天行健企业管理分类:精益生产管理类时间:2015-09-25 09:23:57

某企业生产产品涵盖空中、陆地、海洋,是集研发、生产、服务一体的无线电整机企业。企业是按照订单、预测相结合安排生产计划。具有品种多样,批量不等,生产交付期不同,生产工艺过程复杂,生产中不确定因素多等多品种小批量生产特点。该企业生产中主要问题是:

①品种多、加工周期不等,组织生产难度大;

②计划下达后 ,执行过程不确定因素多 ,控制难度大,技术、质量、外购件配套、设备、仪器、工装夹具、人力资源等问题影响计划按期完成,资源有限性与进度紧迫性矛盾突出;

③临时紧急计划,会打乱原有计划安排;

④现场问题,涉及技术、质量、生产、设备、仪器等多方面、多部门,问题复杂,协调难度大,时间长,控制进度难;

⑤新产品试制及售后服务产品返厂修理与正常生产同步进行,增加了不确定性。


多品种小批量生产方式


针对存在的问题和企业实际情况,任天堂在线娱乐公司在生产中进行了探索:

一、计划性与灵活性的统一

该企业以年度生产经营计划大纲确定年度的品种、产量、交货期。为使计划符合实际,及时应对变化,采用季度计划进行细化,每季末确定下一季度的生产经营计划,明确下季度任务,对年度大纲中不适应及外部需求变化,进行调整明确。通过各类计划逐步分解,细化考核周期,或按期滚动,使计划性与灵活性统一,更加贴近实际,能够动态适应内外变化,减少或避免某一品种出现问题,影响全局计划,也使紧急追加任务容易实现。


二、重点与一般的统一

对交付期紧、重点工程项目、技术难度大、加工难、占用关键设备、仪器、人员资源多、齐套保证差的,进行重点管理控制,对每道工序进度进行监控,调动公司资源,重点保证。其他的,则进行一般控制。在各产品生产资源发生矛盾时,按轻重缓急,影响大小排队,确保重点。必要时,对非重点产品适时调整,保证资源合理利用。重点解决关键环节,抓住瓶颈项目,抓住主要矛盾,其他问题也就迎刃而解。当然,重点与一般也是动态的,要根据实际及内外因素变化调整。


三、生产准备与生产过程的统一

多品种小批量生产,需要的设备、仪器及人力资源等都有所不同,甚至差异非常大。做好生产技术准备是正常生产的重要方面,需要提前或同步安排。例如,在新品首批生产前要进行生产准备状态检查,这包括技术状态,图纸资料,工艺文件,外购外协齐套、生产与试验设备、仪器、工装夹具等等。这些工作做不好,难以保证生产正常进行,严重的话会造成中途停产,甚至工作反复。要使准备与生产统一起来。


四、现场控制与快速反应的统一

多品种小批量生产方式的作业场所,多个品种同步进行,情况复杂多变,每个层级的生产管理人员应当经常到作业现场,尤其是中下层生产管理人员更要及时掌握一线作业情况。作业现场不仅要建立问题反馈渠道与处理程序,应对经常发生的技术、质量、齐套问题。而且,需要管理人员在一线及时掌握问题处理情况,处理时间及有效性,进行监督、控制。对处理不及时的,或产品间争夺资源时,进行必要的干预。高层级生产管理人员,也应及时了解现场遇到的重大问题或基层难以处理的问题,进行处理。经常到一线,也能了解企业整体生产状况,人员积极性,相关部门工作情况,计划安排是否合理,对可能出现的较大问题,及早采取对策。


这几年,通过结合生产实践,采取相应策略,生产效率有了较大提高。总之,多品种小批量生产方式很复杂,在各种资源合理利用上,保证生产高效率,一定要结合企业自身实际情况采取对策,并根据内外环境变化调整思路,更新方法。要坚持计划性与灵活性、集中与分散、准备与生产、现场与快速反馈、重点与一般的统一,使生产过程具有动态适应性。

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