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5S管理在企业的应用与启示

作者:天行健企业管理分类:精益生产管理类时间:2015-12-07 09:19:38

一、5S管理的含义

5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,其对应语分别为SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE,简称为“5S”。

①整理的含义是将工作场所物品分为必要和不必要,将不必要的物品尽快处理掉。目的是把更多的不该占用的空间腾出来,用于工作,提高生产效率,使工作场所清爽;

②整顿是指把经过整理留下来的物品按照规定位置进行分类、标识及排列。目的是使工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,营造有序的工作环境;

③清扫是指把工件场所清扫干净,保持工作场所干净。目的是培养员工卫生意识与习惯,创造干净的工作环境;

④清洁是指将上面的3S成果制度化、规范化。目的是使5S管理公开化和透明化;

⑤素养是指每位员工养成良好的习惯,依规定行事。目的是培养员工良好习惯、遵守规则,营造团队精神。


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从5S的含义可以看出,整理、整顿、清扫、清洁和修养5个S并不是各自独立的,它们之间是相辅相成的。通过5S活动,改善了生活环境,提高了生产效率,提升了产品的品质、服务水准,也是其它管理活动有效展开的基础。


二、5S管理的应用与启示

1、应用

某电机生产公司从运营开始,就导入与执行5S管理。经过多年的实践应用,5S管理活动推动了企业的稳步发展,奠定与提升了企业的核心竞争力。以电机生产作业区为例,完成了近60项文件资料的编写与修订,制订了电机生产执行近20个步骤的标准、操作要点及管理要求,开展了一系列的活动。生产作业区对作业现场进行了全面整理、整顿、清扫和清洁,全部物品按类编号、分类及立牌标识,使作业现场面貌有了显著的改善。实施了5S管理之后,管理理念深入到员工的内心与工作之中,员工的精神面貌发生了较大的转变,行动由被动变为主动。生产作业环境和生产秩序明显改善,随意乱丢乱放基本杜绝,工作现场清理日常化,工具及物料摆放整齐。生产效率及效益也同步于5S管理。5S管理的运行,确保了产品质量,提高了工作效率,降低了生产成本,全面达到提升员工素质,树立企业形象的目的。


2、启示

5S管理在推进过程中存在着检查力度、激励机制全面性及量化指标等方面不足的问题,但通过5S管理,体现出了立竿见影的效果,调动了职工的积极性。在推进5S管理的过程中,重点在以下几个方面下功夫:

①制定适合企业的5S管理指导文件

通过明文规范等指导性文件,明确各岗位职工职责,让员工知道自己的责任与义务。在适当的时候,把5S管理指导文件纳入到ISO质量体系中。


②创造氛围,增强信心

5S管理活动的推行,是导入其它管理的基础,若没有先行推动5S管理活动,很难营造良好的氛围,使类似JIT、六西格玛管理很难切入。通过各种管理活动取得的效果,及时进行总结与表彰,使员工有成就感,以增强员工的信心。


③重在规则应用,提升产品品质

5S管理是产品质量管理的一部分,是现场管理的基础,管理水平直接影响到现场管理的水平。通过5S规则,提高员工的内涵,使员工按标准执行任务并及时提出产品质量改进建议,为企业产品品质提升奠定最重要的基础。企业经过5S管理活动之后,现场作用区规划合理,各种不良现象得到消除,极大激发了员工的主动性和积极性,使工作效率得到提高。5S活动的开展为实施其它管理活动提供了强有力保证,提升了企业的竞争力。


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