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精益管理中如何确定产品的价值流?

作者:天行健管理咨询分类:精益生产管理类时间:2016-04-11 10:07:37

一、实施的目的:

目的是为了有效地明确价值流,确保改善的效率。


二、实施的责任人员:

精益生产专家、生产工程师、生产经理、精益团队成员或多功能精益小组。


三、确定价值流的步骤:

1、零部件数量分析

零部件数量分析是由帕雷托图演变而来,研究总体数量如何在不同类型的产品之间的分布情况(优先考虑大批量的产品)。


进行零部件数量分析的4个步骤:

①按照数量多少,在横坐标上依次将产品列出;

②在纵坐标轴上列出生产的产品数量;

③在超过产品总批量20%的地方画一条直线,任何数量超过总量的20%产品都应该获得优先考虑权;

④选择这个产品(或者多种产品)并应用精益工具。


例子:产品数量分析


产品零部件

产品零部件


2、零部件路径分析

如果产品数量分析还不能完全地帮助你确定价值流,可以通过产品路径分析。此分析方法主要包括两种:


①产品路径矩阵。

当生产过程和产品种类变得复杂时,按照生产批量大小排列的生产路径矩阵是很有用的解决方法。通过下图可以看到产品A产最最大,产品A和D的生产路径完全一致。因此,产品A和D是一个产品系列或价值流的不错选择。


按照批量大小为排序:


精益生产-价值流


②意大利面条图:

◆制作一张显示各操作单元分布情况的工厂布局图。

◆不同的产品使用不同的颜色标示区分。

◆在工厂布局图中标出零部件的生产流程路线。

◆从这些“意大利面条线路”中选择出最明显的需要改善的产品生产路线。


四、确定价值流的实施要点:

◆零部件数量分析或零部件路径分析需要时间来收集数据;

◆确保每个人都熟悉了解需要集中精力进行改善的产品(或产品系列);

◆生产过程越复杂,产品种类越繁多,完成分析所用的时间就越长;

◆在零部件路径分析中,列出产品的外部加工过程(例如:热处理、喷漆、阳极电镀处理)。


五、天行健案例分享:

下图为任天堂在线娱乐公司辅导精益生产项目时所绘的价值流图:


价值流现状图:


价值流现状图


价值流未来图:


价值流未来图


以价值流未来图可以看出:

◆生产周期由以前的23.6天变成了4.5天;

◆在制品库存由以前的9700件变成了0。


查看更多请点击-->:精益生产价值流

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