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精益生产目视管理与工厂管理有着密切的关系

作者:天行健管理咨询分类:精益生产管理类时间:2016-06-14 09:31:30

一、工厂管理的基础

目视管理与5S活动并列为工厂管理的基础,是工厂一切管理活动展开的基石。工厂管理体系(图1)如下:


目视化管理

图1


由此可见,目视管理与5S活动是工厂管理的两大基本支柱。


二、工厂形象的显现

通常重要客户在下大订单之前,必然会先派人到工厂参观。短短数小时的时间,如何了解工厂的管理水准及确认该公司值得信任,一方面要靠参观者的功力。另一方面,工厂为了显示自己的产品在品质上不仅可靠,而且必能如期交货,最有力的法宝就是——目视管理。


管理有水准的工厂,厂内通道必然畅通无阻,两旁的物品井然有序地摆放,物品的类别区隔分明,在整体上显得非常协调,让人觉得清爽。


工厂里面到处张挂的看板、标示、管理图表等,生动地表达有关工厂的产量、品质、成本、交期、士气、安全等六大活动项目的实况,使人立刻明白其内容、动态、水准,而感到是个蓬勃、充满朝气而有实力的工厂。


换言之,优秀的工厂必然是个“一目了然”、而有“格调”的工厂。因此,工厂的格调不在于新旧,而在于是否“一切在管理状态之下”。亦即,不管是材料、机械、人员、技术都形成最佳匹配,物流亦无堵塞、滞留等现象。由此可见,目视管理是企业形象的最佳解说员。


三、体质改善的手段

目视管理通过生动的图画、醒目的颜色,如:海报、管理活动板、安全标志等方式塑造“一目了然”的工作场所,使信息共有化、视觉化且正确地传达给相关人员。以形成一致的共识及采取出色的行动,缩短管理循环周期(PDCA)时间。


目视化管理

图2


如图2,对于经过观察后的事态,如属于高难度的作业则由技术人员处理,反之,属于低难度的作业则由作业员自行处理。万一作业员未能拥有足够的知识,此时只要保持现状,依异常联络管道联络相关人员协助处理,也不失为正确的行动。因此,目视化的实施如限度样本、重点标准、看板及异常联络管道等可让作业员采取出色的行动,使异常造成的损害降低至最低程度。


举世闻名的丰田生产方式,就是利用目视管理进行作业标准化、异常检出、原因追究、改善活动等,诸如灯号与呼出灯、标准作业票、看板、数位式显示看板、产品放置区显示看板与库存品显示看板等,借此达到自动化的境界,让监督者及作业员自动发掘不对劲的地方,进而矫正异常。因此,目视管理为生产管理的重要辅助工具之一。

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