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精益管理是如何对现场进行分析的?

作者:天行健管理咨询分类:精益生产管理类时间:2016-06-24 09:10:17

现场精益管理是基于实现精益管理方面的需要,统一管理制度的一种新的管理理念和模式。现代企业要实施精益管理就必须充分地理解精益管理的思想原则,并结合现代企业自身实际特点,创新式地应用精益管理。


现场是指生产产品或提供服务的场所,即劳动者运用劳动手段,作用于劳动对象,完成一定作业任务的场所。在企业中,习惯把现场称为车间、工厂或生产第一线。现场精益管理的目的就是要保证现场按预定的目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。


精益生产 精益管理


现场分析的内容:

现场精益管理主要是通过对现场状况的分析,来改进生产过程的组织管理和工作方法。对现场状况的分析一般从以下几个方面着手。


1、流程分析

分析哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些工序可以简化和取消。例如,有一个企业设置了一个车间,把仓库放中间,第一台设备加工完的零件要送到仓库里,然后再取出来,由第二台设备进行生产加工。这个安排是不合理的,因为它走了很多重复的路线,如果把第一台设备加工完的零件直接连到第二台设备继续加工,就能提高劳动效率。


2、生产改进

分析生产、工作环境是否能够满足生产、工作需要和人的生理需要,提出改进意见。有些企业的环境只能满足生产的需要,而不能满足人的生理需要,如存在噪声、灰尘、有害气体、易燃易爆品、安全隐患等,所有这些不利于人的生理、心理和情绪的因素都应该进行改善。


3、合理布局

分析现场作业的平面布置和设备、设施的配置是否合理,有无重复和过长的路线。


4、确定合理方法

研究工作者的动作和工作效率,分析人与物的结合状态,消除多余的动作,确定合理的操作或工作方法。


5、落实补充办法

分析现场还缺少什么物品和媒介物,落实补充办法。现场除了设备和产品以外,还需要有工位器具,如果没有这些东西,现场也会混乱不堪。如何设计工位器具是一门学问,要发动员工人人动脑筋。


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