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深圳Y公司精益生产方案实施

作者:任天堂在线娱乐分类:精益生产管理类时间:2017-07-04 15:17:47

一、实施精益生产的目标

精益生产是一套系统的管理体系,任何公司想要一跳而就地迅速导入推广并完善起来都不可能,只能针对每个公司的具体问题进行具体分析研究。对于深圳Y公司来说,目前最迫切解决的就是以上提到的在生产管理和质量管理各环节出现的问题。所以Y公司制定的精益生产目标分为具体目标和远期目标。具体目标就是通过精益生产的导入,达到消除浪费、降低成本、提高利润的目的,具体目标如下:

1、加强5S管理,改替公司面貌;

 

2、优化生产车间布局,减少搬运浪费和等待浪费;

 

3、规范和完善生产流程,加大流程规范的执行力度,实现流程化生产,提高产品交付率;

 

4、降低库存,提高库存周转率,减少库存浪费;

 

5、做好设备的维护和保养,提高设备综合效率,建立设备保全体系;

 

6、提高质量管理水平,建立全员参与的质量管理体系,降低产品不良率。

二、精益生产的实施原则

1、遵循循序渐进的原则

由于公司已经成立十余年,各相关流程已经运行多年,员工已经习惯了原有的生产方式和流程,推行新的生产方式,是对传统生产方式的改进和变革,很多人担心会对自己带来冲击,很可能会受到部分员工和管理层的抵触和敷衍,所以应该循序渐进,不能急于求成。

 

2、全民参与的原则

因为Y公司扁平化的层级管理,各部门都比较关注自己部门的业绩和表现,出现问题互相推诿的现象严重,对这种需要跨部门合作才能推行的精益生产带来的困难肯定很多,只有取得各部门的支持,实现全体员工的参与才能保证精益生产的顺利实施.

 

3、以人为本的原则

精益生产的中心是员工,企业要重视员工的智慧和创造力,通过发挥员工的积极性和创造力,有效执行并完善精益生产措施,持续改善。建立一套绩效考核机制和奖励机制,并对员工进行有效培训,给予员工精神奖励和物质回报,在全公司创造精益思想氛围,对实行精益生产产生高的认同度。

 

4、持续改替原则

推行精益生产,是一个长期持续改善的过程,不能把它当成一个项目来完成,要有打持久战的心理准备。实施改普方案后,应对改善的结果进行确认和评价,并不断监督巩固成果,才能使精益生产理念深入人心,实现减少浪费,降低成本,提高利润的目的。

 

三、实施精益生产的具体步骤和要求

1、准备工作

第一阶段,领导层决策,开动员大会、宜传精益生产理念.

 

第二阶段,成立专门团队如精益生产小组,推进精益生产。

 

第三阶段,健全原始数据,收集公司生产管理各个环节存在的问题.

 

第四阶段,加强员工的精益生产培训,动员全员参与,营造精益生产氛围。

 

2、时间安排

根据精益生产理论,结合Y公司的实际情况,制定了Y公司精益生产实施安排表,预计用一到两年完成整个实施过程。具体时间安排如下:

 

①健全原始生产数据,收集问题并进行深入分析,找出各环节存在的浪费。

 

②做好精益生产理论的宜传和推广工作,认真做好培训,要让企业全体员工都了解精益生产并愿愈积极配合精益生产的推行。

 

③制定精益生产初步实施方案并全力推进实施工作。时间约为1年。

 

④利用绩效考核和奖励机制推动精益生产制定化,巩固精益生产成果,做到持续改,时间无限期。


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