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看板管理的总体目标和运作模式分析

作者:任天堂在线娱乐分类:精益生产管理类时间:2017-08-11 09:53:09

看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT是无法进行的。因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。

 

一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。


一、看板管理的总体目标

融合精益管理的思想,结合ERP系统应用,为制造企业提供基于“ERP+看板管理”的精益企业解决方案,着重分析在仓储、物流、计划、作业执行等生产运作活动中进行精细化管理的需求,并结合目视化管理的方法,寻求以直观、醒目的电子看板形式将生产运作管理信息(计划、执行、问题)“推送”给相关业务人员和管理人员,充分发挥信息流对生产运作管理的指导、反馈、协同作用,从而实现整个生产过程的组织协同,提高业务流程的运行效率、生产活动的工作效率和客户需求的响应速度。


二、基于看板管理的业务运作模式

基于看板管理的业务运作模式如图1所示,生产管理部门、车间、采购管理部门、外协厂家、供应商、客户等可基于看板信息及时获得即时的业务协作信息。


基于看板管理的业务运作模式

  图1 基于看板管理的业务运作模式


1、基于电子看板提高企业内部生产管理和物流作业的协同性

上下游工序(工段、车间等)之间通过生产看板、进度看板掌握彼此的生产进度情况,并在此基础上加强生产协同。下游工序根据上游工序的生产进度进行沟通,上游工序根据下游工序的生产进度要求组织生产确保零部件供应;


不同管理层级之间基于生产看板、进度看板加强生产协同监督。生产计划管理部门或者运营层管理者(生产部长、生产副总等)从生产协同的角度监督生产执行部门(车间、外协部门、采购部门)的作业进度,发现并及时协调解决影响生产协同的管理问题;


通过看板信息来强化车间对内部信息沟通的重视程度,促进全员参与生产执行过程的改善与提升,以此为信息的及时性和准确性提供保障,深化车间系统对车间管理实务的支持。


2、基于安灯系统显化企业内部异常状况

通过安灯(Andon)系统收集生产现场有关设备和质量管理等与生产有关的信息,加以处理后,控制分布于车间各处的信号灯,及时将信息传达至相关业务人员和管理人员,从而实现生产信息的透明化,促进问题处理和业务协作的及时性。


3、基于电子看板建立企业与供应商、外协商、客户之间的精益供应链

车间与供应商基于采购看板加强信息共享,供应商根据采购看板信息组织配送;并将未来适当期限内的采购计划发布给供应商,使其能够预先掌握后期需求,及早组织生产准备工作;企业(包括车间和外协主管部门)与外协商之间基于生产看板、外协看板加强生产作业、领(送)料作业的协同;客户可通过进度看板实时掌握订单执行进度。

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