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班组精益化管理的途径和方法

作者:任天堂在线娱乐分类:精益生产管理类时间:2017-11-28 11:07:00

1、以人为本,积极推行精益化管理理念 

精细化管理首先在于人,员工只有在思想上认识到位、树立精益化管理理念后,才能更好地付诸行动。在引导上要做到目标明确、步骤清晰,在指导上要做到循序渐进、由浅入深,从最基本、最容易被员工接受、最方便实施和考核奖惩的地方做起,并注重培养典型,用管理过程中不断出现的身边的成功事例教育员工,使他们从体验中增强认同感,赢得员工对班组精益化管理内涵的理解、支持,主动参与。


2、完善激励机制,为实行班组精益化管理提供动力

在班组建设中实行精益化管理,需要政策支持和激励因素的综合运用。员工焕发出工作热情源于某种欲望的预期满足,只要某种欲望存在并且有可能满足,则员工会努力实现这种可能性,所以激励因素的作用发挥是实行班组精益化管理行之有效的方法。企业在积极引导,创造有利条件,激发班组奋发进取的激情和团队精神的同时,还要对目前实行的激励机制和工作措施进行梳理、规范,从班组建设的长远目标出发,逐步完善班组管理的组织倡导、工作运行、指导推进、激励制约,使之符合精益化管理要求,从而让班组产生有期望、有奔头的状态,为班组建设提供不竭的动力,激发班组的内在潜力和工作积极性。



3、全面提升班组长的综合素质

班组长具有直接组织者和参与者的双重身份,具有承上启下的作用,是班组的核心和灵魂。就目前班组长队伍状况来看,还存在着文化程度偏低、管理意识淡薄、囿于现状的现象,为此,要做好班组长的选拔、培训、考核和激励等工作,全面提升班组长队伍的整体素质。


4、班组人员管理

在班组中推行精益化管理,要首先理解人、尊重人,发挥班组中每名成员的工作热情、积极性和创造力,班组长在日常工作、生活中要努力做到:①民主管理,以理服人;②注重沟通,以情感人;③注意发现优点,不要吝啬表扬;④注重教育培训,关心员工职业规划;⑤营造良好工作氛围,强化班组集体观念。


5、班组现场管理

班组的现场管理水平是企业形象、管理水平和精神面貌的综合反映。要做好班组的现场管理,一是要从班组、作业现场的实际出发,选择好突破口,有计划地解决现场管理中存在的突出问题;二是对班组生产现场的各种作业进行分析,寻求最有效、最经济的作业程序和作业方法;三是定期对实施过程、结果进行评价,持续改进,确保班组投入有用、有效,符合班组工作目标要求。


6、班组生产管理

班组的首要任务是完成企业安排的各项工作任务。班组要按照精益化管理的思路和工作要求,精心组织、合理安排,科学评估人、财、物的投入与产出,严格工序衔接和过程控制,并根据工作进展情况及时修正、调整,以确保顺利实现管理目标。


7、班组安全管理

班组作为企业最基层组织,是企业安全管理的前沿阵地,同时也是企业安全管理的出发点和落脚点。实施安全生产、文明施工的精益化管理,班组应首先做到“认识到位、责任到位、制度到位、教育到位、检查到位、整改到位、考核到位、奖惩到位”,以生产现场安全管理为中心、为重点,结合生产作业条件、环境和人员安全素质,以人为本,严格贯彻落实安全文明生产规章制度、安全技术操作规程、工艺技术规程和劳动纪律,评估和辨识生产现场的不安全因素,杜绝违章指挥、违章作业,确保人的不安全行为、机械设备的不安全状态、环境的不安全因素和管理缺陷等有效预控、在控、受控。


8、班组质量控制

班组是企业最小的生产单位,直接决定着产品质量的好坏。在班组中实施质量控制的精益化管理,应做好以下工作:①加强质量培训和引导,提高班组成员的质量意识;②提高班组的工作质量,确保产品质量符合要求;③加强关键工序质量过程监控;④积极开展质量技术革新和交流,激发质量创新意识。


9、班组成本管理

班组成本管理是企业内部以生产班组为核算单位,在专业人员的指导下进行的成本核算、成本控制活动。班组工作在生产一线,既是机械设备的使用者,又是各类材料的消耗者,实行班组成本精益化管理,充分发挥班组在成本管理、控制方面的积极作用,对实现企业成本控制具有重要的意义。


10、班组验收考核

班组验收考核精益化管理,在于制定班组验收考核标准的准确性、验收考核过程的客观性和验收考核结果的翔实可信度,并组织专门的验收和考核,对班组、员工工作任务的综合完成情况进行总结评定和考核奖惩。只有这样,才能对班组在质量、安全、成本、效益等方面的管理效果结合责任制度进行客观公正的考核、奖惩,以理服人,激励先进,鞭策、刺激落后班组主动向先进学习,从而形成班组之间你追我赶、争强求胜的良性循环和良好氛围,促进企业健康和谐发展。


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