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5S的起源、发展以及作用

作者:小谢分类:精益生产管理类时间:2014-06-04 11:29:14

一.5S的起源

5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业一种独特的管理办法。

1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅是为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,即清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展。到了1986年,日本的5S的著作逐渐间世,从而对整个现场管理模式产生了很大的冲击,并由此掀起了5S的热潮。


二.5S的发展

日本企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质管理手法。第二次世界大战后,日本的产品品质得以迅速提升,并逐步莫定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,55在塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。

有些企业在原来5S的基础上,增加了安全(Safety)形成“6S",再增加节约(Save)形成“7S”;也有加上习惯化(Shiukanka )、服务(Service)及坚持(Shikoku ),形成“10S”。但是万变不离其宗,核心内容还是5S。


三.5S的含义

5S是指日文SEIRI (整理)、SEITON (整顿)、SEISO (清扫)、SEIKETSU(育青洁)、SHfF-SUKE(修养)这五个单词。


四.5S的作用和目的

5S是企业管理和现场改善的基础,因其简单、有效,被认为是提升现场管理水平的第一步。

1. 5S作用

实施5S活动,可以在品种、质量、成本、交货期以及安全等方面发挥作用。

(1)多品种

5S可以减少寻找模具、夹具、工具和刃具的时间,从而可以缩短作业转换的时间,有利于实现多品种生产的要求。

(2)高品质

品质是指产品性价比的高低,是产品本身所固有的特性。好的品质是赢得顾客信赖的基础。5S能确保生产过程的迅速化,规范化,能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。

(3)低成本

5s的推动能减少库存量和各种浪费,避免不均衡,大幅度地提高效率,从而达到成本的最优化。

(4)短交货期

交货期体现了公司响应市场需求的能力。为了适应社会发展需要,越来越多的企业从大批量生产转向多品种少批量生产。品种增加管理难度加大,各种错误率增大。5S是一种有效的预防方法,能及时地发现异常,减少问题的发生,保证快速、准时交货。

(5)高安全

通过实施5S活动,可使工作场所于净整洁,物品摆放井然有序,通道顺畅,就能很好地避免意外事故的发生。


2. 5S的目的

图9-1为5S最终要达到的八大目的。除此之外,5S还可以缓和工作场所的人际关系改善员工的精神面貌,提升企业的形象。

推行5S的目的

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