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企业开展精益项目前的TPM活动准备工作

作者:任天堂在线娱乐分类:精益生产管理类时间:2018-01-31 10:07:59

公司在开展项目之前,为确保精益生产的有效实施,应首先从以下几个方面入手:


一、改善和提高人的素质

要通过不断思想观念的更新和岗位技能的培训,使员工的整体素质适应精益生产的耍求。具体是:


1、不断提高员工的敬业精神

增强质量意识和企业持续发展的意识,提高对消除浪费的自觉性。要通过思想观念的转变,提高员工设备自主管理的意识,增强严格按照操作说明使用和保养设备的自觉性,确保按要求操作和保养设备。



2、进行有计划的培训,提高员工的岗位技能

通过培训,提高以下几方面的能力:①正确操作设备;②条件设定能力;③发现异常、处理异常的能力;④发现微小缺陷、防止慢性损耗的能力。


此外,通过有计划的轮岗培训,使员工掌握一类设备操作的基础上,掌握多种设备的操作技能。


3、通过提高技能,搞好以下三类活动

防止劣化的活动:正确准备、操作、调整,清扫、加油、紧固等;


测定劣化的活动:检查使用条件,对设备日常、定期检查以早日发现故障隐患;


复原劣化的活动:及时消除隐患和劣化,使设备恢复到正常状态。


公司可根据下表建立TPM管理职责体系:


TPM活动的范围及责任分解表

表1 


二、做好TPM管理的“5大支柱”工作

要达到TPM的目的,公司必须搞好以下5项工作,这称为“TPM的5大支柱”.


1、个别改善

为追求设备效率化的极限,量大程度的发挥出设备的性能和机能,就要消除影响设备效率化的损耗,通常把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的具体活动叫个别改善。


2、设备管理科计划维修体制的形成

在运转部门自主保养的基础上,设备管理科应有计划的对设备的劣化进行复原以及设备的改善保养、维修。


3、设备初期管理体制的形成

新设备投入时要形成一种机制能按少维修、免维修思想设计或购买符合生产要求的设备。按性能、价格、工艺等要求对设备进行量优化规划、布置,并使设备的操作和维修人员具有和新设备相适应的能力。总之,要使新设备投入使用就达到较佳状态。


4、品质保养体制的形成

为了保持产品的所有品质特性处于较佳状态,对与质量有关的人员、设备、材料、方法、信息等要因进行管理、对废品、次品和质量缺陷的发生防范于未然,从结果管理变为要因管理,使产品的生产处于良好的受控状态。


5、间接管理部门的效率化体制的形成

间接管理部门的效率化主要体现在两个方面,这就是要有力地支持生产部门开展TPM及其他的生产活动,为其提供技术支持;同时应不断有效地提高本部门的工作效率和工作成果。


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