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服装行业实施精益管理模式,提高哪些生产的效率呢?

作者:任天堂在线娱乐分类:精益生产管理类时间:2018-05-21 16:52:55

随着服装行业竞争不断加剧,服装行业面临着很多的挑战,服装行业又是如何提高生产的效率呢?下面是小编整理的服装行业如何实施精益生产来提高服装生产的效率。希望对发展有所帮助。

服装行业实施精益管理模式,突破哪些管理瓶颈!

一、随着服装行业的发展,大家都知道服装行业面临着巨大的挑战。很多服装行业都感觉到很迷茫

二、如何让服装行业逆境求生

1、 获取利润,是服装生产企业的得以持续生存的根本法则

2、 而作为服装生产企业,盈利的途径无非就是“开源”和“节流”

3、 在成本高居和接单价格整体偏低的大环境里,无论是“开源”还是“节流”,如何提升效率才是王道,否则接单越多只会亏损越多!

4、 提升效率=消除浪费,在相同的工作时间内,找出找出10%的浪费并消除这个浪费,我们的效率就得以10%的对等提升。

5、 认识浪费并消除浪费的根本方法,就是以单件流水为核心的精益生产模式,以GSD标准工时软件为管理工具来量度效率提升的幅度。

6、 再好的生产模式、再好的量度工具,也必须通过流程化管理和数据管理来进行沉淀,并用软件系统来固化、提升。运作流程化、流程数据化、成果系统化。

三、认识浪费:没有附加值的劳动,就是浪费!八大浪费:等待浪费、搬运浪费、不良品浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、制造过多(早)浪费和管理浪费!

四、浪费的根源:库存是万恶之源,而管理的不作为是库存产生的根源!而改善的根本不是增加工作量,而在于消除浪费!

五、什么是精益生产?无论是吊挂,还是推箱,无论是坐式、还是站立式,无论是直线式、还是U型,无论是单件流水、还是小包流水,只需把精益理念融入其中!

精益生产之所以能够提升效率,核心原因是:压力+IE方法。我们要正确面对并诠释压力,有压力才有动力!只有降低了半成品数量,前工序和后工序之间就会形成压力。也正因为生产线半成品的压力降低到了最低,一切问题都浮出在了表面,自然就形成了对裁剪、对仓库、对板房、对采购、对业务等前置部门的压力。形成了以生产为核心、各部门全力协助的后拉式生产模式。

六、精益生产关键要素:

1、 做精益生产,首先的目标明确。对公司而已,就是为了生存,或者生存的更好。对员工来说,就是要用更少的时间赚到更多的钱,能够有更多的休息时间。而对于管理人员来说,学会一门更为先进的管理技术和方法才是最为重要。

2、 JIT(及时供应)和自动停线,是精益生产的两大重要支柱。精益生产要求各部门以生产为中心,按计划要求跟进落实,做好“服务员“的本职工作,但事有意外,在问题发生时必须先停下来,找到问题、解决问题!

3、 的最高境界,是每天按计划完成目标产量。而达致这个目标最最重要的前提就是平衡化生产,人的能力有大小、工序有难易,必须合理分配工序,及时做好平衡,做到人尽其才人尽其能。

4、 GSD标准工时,是平衡化生产的基础工具,有了标准工时才能了解员工的技能程度,才能确定每个工序的真实时间。如果暂时没有配置GSD标准工时软件系统,也应该由IE人员进行秒表测时和摄像测时。

5、 而消除各种浪费,是精益生产最根本的动力和基础!

七、最简单有效的精益生产,如果暂时不能做到真正的单件流水,不妨考虑下面几招:

1、 严控半成品,越少越好!

2、 优化流水,减少搬运!

3、 及时发现、及时解决!

八、精益生产项目成败的关键

1、 管理层的决心

2、 管理人员的责任心

3、 全体总动员

4、 IE团队


查看更多请点击-->:管理模式精益生产服装行业

>> 精益生产管理体系

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