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浅谈精益生产对组织的影响(上)_精益生产

作者:任天堂在线娱乐分类:精益生产管理类时间:2018-10-25 18:01:23

浅谈精益生产对组织的影响

精益生产(Lean Production)简称(LP),是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求的不断变化,并能使生产过程中一切无用的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。那么关于精益生产对企业组织有哪些影响,我们可以从以下几个方面了解:


浅谈精益生产对组织的影响

1、库存的控制


生产的全部库存都应该建立在RIP的位置上,而且作为精益生产线范围内的总库存量保持起来。这个库存对精益生产线的全部生产是净需要星,从而使车间指令的物料分配成为不必要的了。


准确的库存记录,仍然必须要保持在RIP的范围内。从供应商或仓库来的全部事务处理,都必须报告给生产范围。回流事务处理是用来减少RIP的生产范围的库存量的。物料清单的准确度必须接近100%的程度,以确保在RIP位置上保持准确的库存量。除去废品或物料评审小组外,在精益生产范围内,不需要再有其他的物料事务处理了。


在证明供应商可靠而又可以信赖的交货合格之前,还必须保留仓库,就地维持一定数量的物料。这就需要在库存从一个地点移向另一个地点时把各项事务处理记录下来。库存的审计步骤必须经正式规定和报告。


2、生产计划的制定


尽管精益生产线不需要生产指令投人精益生产区域,但是每天的需求量仍然必须要确定,并且要转告给精益生产线。生产计划的制定或调度,一定要按顾客实际订单和预测需求量相结合并修整,来确定总的需求量。排序是根据每天确定的总需求量来进行的,这个需求按每天的生产率生产的产品型号序列通知生产部门。经排序的需求每天要发布给精益生产线,并且对精益生产线要有能够看清楚的标志。对于采用特殊加工或一次性使用的零部件的供料机工序,需要有经过排序而适应于总装配各点的需求量。这样就造成了在精益生产线所有不同的工序上,有着许多顺序排列的点位。在指定顺序排序的点位上,一般要有每天的报告或序列卡片。


应该发现违反精益生产线需求界限的各种因素,例如超过物料的可用性、超过预期的需求量以及产成品库存的方针办法等。应该正式规定对违反状况的解决步骤。对每一种产品应该确立订单积压的解决办法,这要根据物料的可用性、生产响应能力和市场状况而定。


3、生产的控制


每一条精益生产线都好像一个生产团队那样进行工作,不会再有什么工段了。作为一个团队进行工作,可以确保整条生产线的成功,而成功的生产线则取决于全体业绩良好的操作人员。生产线的成功,就像一个团队那样升降。团队的组织结构,包括团队的领导人和各位成员,都必须对精益生产的所有领域十分明确。


生产控制的责任是,支持连续工序的改进行动并且确保把改进的机会记录下来,同时,在正常的基础上,作为进行中的员工培训计划的一部分,由员工们贯彻下去。对操作人员的改进建议,应该经常予以评审,并且在提出建议的操作人员的帮助下,加以实施。在对所建议的改进寻求实现采取行动时,操作人员应该同支持组织取得联系。操作人员要离开精益生产线和实施改进所需要的时间.都应该加人节拍时间的计算之中。


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