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成本环如何推动管理改善作用

作者:小江分类:精益生产管理类时间:2014-06-24 14:05:34

在反映公司运营业绩的财务指标上,在具体的成本管理项目中,成本环能够驱动公司组织体系自下而上地收集、归类、汇总各种类别的损失,通过中高层管理者的分析,确立年度经营改善目标,其后由上而下地推动各管理单元进行管理改善,如下图所示。

损失数据收集和管理体制

损失数据收集和管理体制


工厂目标成本应当作为财务预算管理的一个重要环节,因此,根据管理架构,进行分工厂、分部门、分车间小组、分项目的改善活动。


最基础的损失金额有两种收集方式:

一是确认预设的管理数据,例如,从产品设计阶段就确认的生产能力指数、设备管理指数、人员总数、质量指数、库存指数等等,以此作为现阶段的标准。将作业管理人员在实际工作中收集到的数据与预设的标准进行比较,如果未能达到标准值,则可视同浪费。

二是通过标准作业、价值工程分析,制定最优化的产品制造方法和管理指标,将实际数据与之比较,差异值可视同浪费。


一旦建立了收集损失数据的渠道,我们必须对所有的数据按照特性进行分类汇总,首先划分为休工损失、设备故障、直接材料、间接材料类;其次划分为质量损失、效率损失、安全类、能源类等;再向上划分为生产线、科室、部门、工厂,直至汇总到公司级别的管理委员会。以上数据尽量使用KPI表示。


在这个阶段中,作业管理人员除了收集各种损失数据外,还要对如何改善这种损失提出方案,这些改善方案应当很快地反馈到公司提案管理委员会,由委员会对改善项目进行损失确认和可行性、经济性分析并记录在案。因此,在向上一级汇总损失数据的同时,能够得到改善的效益也一并统计了,两者同时传递给公司决策部门。


公司决策部门对于汇总上来的损失和可能改善的数据进行分析后,结合公司年度销售和降本目标,提出更具挑战性的管理目标和优先改善项目,见下图。

通过同一个渠道,层层分解到部门、车间、小组、个人,见下图。

表1.9.1 公司年度改善方针


表1.9.2 改善项目组分解指标


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