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TPM的含义和八大支柱

作者:小李分类:精益生产管理类时间:2014-07-18 16:17:20

全面生产保养(Total Productive Maintenance)是所有员工经由小集团活动实现的生产保养;具体内涵是「彻底排除设备的损失及浪费,使设备达到最高效率,以提升企业的业绩及创造出有人生意义的工作现场为目标」,亦是企业制造策略重要一环,藉由人员素质提升,进而改善设备效能,以提升企业体质提升制造竞争力具体作为之活动。日本设备维护协会(Japan Institute of Plant Maintenance,JIPM)对TPM具体涵义为:

TPM

1、以建立追求生产系统效率化的极限(总合效率化),以改善企业体质为目标。


2、在现场现物架构下,以生产系统全体寿命周期为对象,追求零灾害、零不良、零故障,并将所有损失事先加以防范。


3、从生产部门开始,扩展到开发、营业、管理等所有的部门。


4、从公司经营阶层到第一线的作业员,全员参加。


5、利用重复小集团活动,达成“零损失”的目标。


在整个活动中,TPM活动有8大支柱,分别支撑起企业这片晴朗的天空的。任何一个支柱都是非常重要,起着不同的承重责任。


①5S与自主保全 

建设具备基本条件和有规律的工厂,改变每个人的意识,改善行为质量,自主保全是维护设备的基本条件,是属于基础支柱。


②安全/环境保全 

提高公司内部及周围社区的满意度 提高4S的方法,即从业员满足度(ES)、地域社会的满意度(SS)、顾客满意度(CS)、全球满意度(GS)。


③人才培育 

培育多功能的综合人才。人是企业的最大财富,对固有技术的理论教育,向实践技能教育转变。


④设备保全 

计划保全与保全技术提升。恢复本色、维持本色、预防衰老、计划保全。


⑤品质保全 

扑灭慢性不良与QA合格率100%。日常管理、异常管理、变化管理、机种差异管理、履历管理


⑥生产效率保全

个别改善,LOSS显在化与效率的评价,以及改善技术提升 LOSS定量化、体系化、全员参与改善


⑦产品/设备开发与管理 

缩短生产周期为目的的产品革新,缩短实验时间。从产品开发到产品销售、废止进行管理及改善。


⑧间接部门的业务效率化 

营业/事务/管理部门的职能提升与高效化。在管理流程中寻找无效的、重复的LOSS,并改善。


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