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5S有效推行的基本条件

作者:天行健管理咨询分类:精益生产管理类时间:2014-11-17 14:30:00

一、健全企业的组织管理

一个良好的组织必须具备以下基本功能:

1、明确该组织设置的主要目标;

2、明确该组织有哪些职责;

3、明确该组织各成员之间的分工合作方式:

4、明确该组织有哪些资源可以调动和使用;

5、明确该组织对谁负责,向谁报告;

6、明确该组织如何运作跨部门的沟通协调;

7、明确该组织用什么方式来体现组织绩效;

8、明确该组织有哪些权限,如人事权、财务权等;

9、明确该组织必须承担什么样的责任;

10、明确该组织拥有什么样的利益分享权利。

5S管理

以上也是一个组织必须明确的基本内容,明确了基本内容后还必须选派合格人选来负责,否则,该组织的功能也同样无法正常发挥。


二、提高领导者的领导素质

一个组织的领导者必须具备以下基本的领导素质:

1、该领导者在企业具有德高望重的资历背景,这样的人说话做事都具有权威性,也比较容易取得周边人的信任,推动改善项目将会比较快捷、有效;

2、该领导者具备专业技能,比如推动5S,他至少要懂得5S在企业应该怎么运作以及一些运作的基本工具和方法;

3、该领导者必须对企业的基本状况很了解,尤其是生产、品质、物料管理等方面,只有对生产状况了解才能做出裁决,且不至于出现重大失误

4、该领导者必须有主动改善的意愿,主动请缨还是被动要求的结果往往相去甚远;

5、该领导者必须有良好的沟通协调能力,因为组织要推动一个项目绝不是靠个人能力就可以完成的,必须协调好每一个与项目相关的利益相关方。


三、企业经营者要发挥经营功能

企业经营者必须发挥如下功能:

1、有明确的发展战略和发展目标,即必须清楚自己的企业应该成为一个什么样的企业;

2、懂得为企业的发展目标配置、运用和管理资源;

3、懂得运用组织的功能推动企业的日常管理;

4、对企业的日常管理进行有效的控制并具有检查结果的能力;

5、提升企业改善的能力,让企业处于一种良性改善的管理循环。


四、加强5S推行的计划管理

凡事“预则立,不预则废”,没有计划的工作是空洞的,作为制造型企业有力的改善工具之一的5S的推行也是一样。


1、没有计划就推动5S的弊端

“摸着石头过河”、想到哪里就做到哪里的做事方式,在很多企业并不鲜见,企业高层管理者偶尔受到触动,没有做好计划就在企业大搞5S运动。没有计划的情况下推动5S的弊端主要表现在以下几个方面:


①前期的推动宣传教育不到位,意识尚未统一

企业高、中、基层对企业推行5S的认识层次不一样。一般来说,企业高层感受到的压力比较大,所以改善的意愿也比较强烈。中层每天都被工作任务所纠缠,他们更关心的是每天的工作任务能不能按时完成,改善的意愿就相对比较弱,至于基层员工,有可能根本就不知道公司为什么要推行5S,反而会因原来随意的工作方式被约束而产生抵触情绪,而且在他们看来5S影响了他们的日常工作,耽误了生产时间,所以对5S一般是排斥的。


②没有计划导致5S中的整理工作无法做彻底

  • 不知道哪些物品要,哪些不要;

  • 不要的物品不知道谁有权决定处理;

  • 不要的物品不知道由谁来处理;

  • 不要的物品不知道什么时候处理。


这样一来,5S推行的第一步就碰到困难,整理工作没有做到位,后续的很多工作就根本没有办法继续进行,勉强推行也只能流于表面,起不到真正改善的作用。


2、5S推行计划的制定要点

那么,如何制定5S推行计划呢?

①首先要明确未来几年(比如3年)内5S推行的主要事项及达成目标;

②将每个阶段要完成的事项细化,明确工作任务、责任单位、责任人、完成时间、达成效果;

③要重点明确5S推行过程中所需要的资源和条件,如现场改善所需要的资源配置、人才培训所需要的资金预算、环造改善的资金预算等;

④有了资金预算就必须明确5S所能达到的预期效益;

⑤明确计划总控单位、协调机制、控制方式、异常处理方式等;

⑥计划一定要对推行过程中可能产生的困难进行预估,并制定预防措施;

⑦计划完成后一定要呈报企业负责人签字批准,并且公布说明,让全员了解。


3、5S推行计划的管理要点

①必须有专门的管理部门推动计划;

②计划制定后,必须将计划内容分解到相关单位的日常管理工作中去,如部门周计划、月计划等;

③推行委员会要制定计划控制看板,并对紧急事项、重点事项进行颜色管理;

④制定计划检查标准,如检查人、检查频率、合格与不合格的标准;

⑤检查计划的达成状况;

⑥对未能按照计划完成的事项进行分析、总结、改善。

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