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可视化管理之颜色管理及看板管理

作者:天行健管理咨询分类:精益生产管理类时间:2014-12-22 14:27:33

一些人认为管理者进行可视化管理只是为了监视员工工作。其实,这种想法只捕捉到了可视化的一个小方面。而可视化管理的真实作用在于使现场问题得以曝光。比如,车间冲床上的模具已被损坏,而生产出不合格品又未被检测出来的话,那么不久之后仓库里就会堆满如山的不合格品。但是,如果在机器上安装自动化检测的装置,那么一旦产生不合格品,机器就会自动停止生产。当机器自动停止了,那么问题自然就显露出来了。再如,供应商送货到仓库,要求在20分钟内办理好物料入库手续,若仓库无法满足供应商的要求,这也就构成异常现象。此时,如果能够列出供应商对仓库、采购、财务的要求事项,那么企业管理人员即可知道自己在哪些方面需要改善。


这种使任何员工、经理以及作业人员皆可看见异常之处而采取改进行动的方法就是可视化管理。那么,我们如何进行可视管理呢?这里,我们可以借助颜色、看板等来实施。


1、可视化管理之颜色管理

颜色是现场管理中一种常用的视觉信号。可视化管理中通常会要求管理者综合考虑多种技术因素,巧妙地运用各种颜色,实现统一的标准化管理。


①技术因素

不同的颜色具有不同的物理指标,如波长、反射系数等。在可视化管理中,必须关注各种颜色的指标和可接受度。所以,对于强光照射的设备一般会被涂成蓝灰色,因为这种颜色的反射系数适度,不会过分刺激眼睛。而对于危险信号则多选用红色,因为这种颜色穿透力强、信号鲜明。


②生理因素

从生理上看,如果长时间接受一种或几种杂乱的颜色刺激,会产生视觉上的疲劳。因此,在进行可视化颜色管理时,必须讲究颜色的设计,以提起人们的注意,消除颜色带来的视觉疲劳,从另一方面来看也可以提高操作效率。


2、可视化管理之看板管理

实施精益化管理的企业往往会在墙上悬挂一些“人人可见的大图表”,这种被用来共享项目的状态,即是一种可视化管理方法——“看板”。在精益管理系统里,看板是给每个标准生产单元或者每个生产批量附上的那张卡片。当一个“进行中”卡片所代表的工作完成后,便会有一张新卡片被放进系统。有关看板使用的实例很多,如下表所示。

看板管理事例

(看板管理事例)


通过可视化这种“看得见的管理”,无论是现场作业人员、管理者,还是外来参观者,都可以一目了然地了解现场活动,以有效调节劳动生产率,减少失误。


当企业管理者能够拥有足够的变革勇气,竭力打造实用性的组织结构,制定具有可行性的制度规范,来确保基础建设的落实;再通过持续的5S推行、可视化管理来不断完善基础建设,改善基础管理运作状态,那么精益化之门也便自此打开。

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